Moodustava osa
Vormimisosakond vastutab kõrgtugevast malmist torude valamise ja vormimise eest tootmisprotsessi ajal.
Sularaua temperatuuri mõõtmine - Automaatne südamiku sisestamine - Sula raua valamine sektorisse-vormitud vormi - Valamine ja vormimine - Toru väljatõmbamine - Ülekanne lõõmutusahju
Töövoog
1. Kui keskmise sagedusega -ahju sularaud on sferoidiseeritud ja saavutab protsessi valamise temperatuuri, valatakse see sektorikulpi ja lisatakse räbu{2}}sideainet, et hõlbustada räbu koorimist.
2. Asetage liivasüdamik käsitsi südamiku raamile ja alustage väikese-kiirusega pöörlemist
3.Vormipulber edastatakse kruvikonveieri kaudu ja puhutakse lämmastiku abil toruvormi.
4. Viige masin valamisasendisse, pöörake toruvormi määratud kiirusel ja sulgege südamikuraam.
5. Segmenteeritud kulp kaldub automaatselt; pärast seda, kui sularaud tilast välja voolab, lisatakse nakatamiseks inokulante ja kulp naaseb tagasi kaldudes oma algasendisse.
6. Sularaud valatakse toruvormi valutoru ja toru kaudu, kusjuures kõigepealt valatakse pesa, seejärel toru korpus.
7. Pärast seda, kui pistikupesa sond tuvastab, et pesa on täis, liigub tsentrifuugi põhiseade automaatselt allapoole, kuni kogu valatud toru on valatud.
8. Kui kiire-jahutustsükkel on lõppenud, liigub südamikukarp automaatselt välja. Pärast seda, kui operaator eemaldab südamikukarbist rauajäägid ja prahi, asetatakse sellesse uus liivasüdamik, et valmistuda järgmiseks toruvaluks.
9.Pärast tsentrifuugi pöörlemise lõpetamist sisestatakse toru{1}}tõmbetangid torupesasse ja torutõmbeseade tõmbab toru automaatselt välja.
10.Pärast vormimist langetatakse valatud torud toru-langetamismasinaga konveieriketile ja suunatakse lõõmutamiseks lõõmutusahju.
Toodete kirjeldus
Valamise ajal tuleb seina paksust ja pinnakvaliteeti kontrollida tagamaks, et valmistootel ei oleks valudefekte, nagu poorsus, täpid, valujäljed ja katlakivi.
